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| 我國(guó)閥門的發(fā)展方向 |
| 進(jìn)多年來，我國(guó)天津閥門制造工藝水平雖然有了很大提高，但與世界先進(jìn)水平相比仍存在一定 的差距。我國(guó)在閥門鑄造、鍛造以及機(jī)械加工、裝配、試驗(yàn)、包裝等方面的機(jī)械化和自動(dòng)化
水平還較低，機(jī)械加工的自動(dòng)化水平還須進(jìn)一步提高。
我國(guó)的組合機(jī)床、自動(dòng)線的應(yīng)用比較普遍，但是，由于可調(diào)可變性不好，只適于加工幾 種型號(hào)和規(guī)格的閥門。再加上刀具和管理方面還存在一定的缺陷，因而設(shè)備利用率不高。國(guó)
外對(duì)批量較大的閥門產(chǎn)品，已從采用組合機(jī)床加工逐步發(fā)展到使用多種可調(diào)可變自動(dòng)線。在 自動(dòng)線上使用機(jī)械裝夾不重磨的硬質(zhì)合金刀具，硬質(zhì)合金刀片上還涂覆碳化鈦或氮化鈦
，刀 具的壽命提高3倍以上。
國(guó)內(nèi)大多數(shù)閥門廠的生產(chǎn)類型屬于多品種、單件小批量、輪番生產(chǎn)。制造工藝取決于工 藝手段和工藝設(shè)備。這種情況下使用組合機(jī)床、自動(dòng)線等高效設(shè)備是不經(jīng)濟(jì)的，因此不得不
釆用低效率的普通萬(wàn)能機(jī)床來完成閥門的機(jī)械加工。采用數(shù)控機(jī)床或由普通萬(wàn)能機(jī)床改裝的 簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床來加工閥門，是大幅度提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量的有效途徑之一。
近年來數(shù)控加工中心、專用多工位機(jī)床組成的自動(dòng)線，采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，能靈活適 應(yīng)多品種的中、小批生產(chǎn)。一些先進(jìn)、精密和高自動(dòng)化程度的閥門加工設(shè)備，如數(shù)控仿形銑
床、數(shù)控加工中心、精密坐標(biāo)磨床、連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨床、高精度低損耗數(shù)控電火花成形
FAMEN ZHIZAO GONGYI 閥門制造工藝
加工機(jī)床、慢走絲精密電火花線切割機(jī)床、精密電解加工機(jī)床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、擠壓研磨機(jī) 等閥門加工和測(cè)量用的精密高效設(shè)備，由過去依靠進(jìn)口到逐步自行設(shè)計(jì)制造，使閥門加
工工 藝手段上了一個(gè)新臺(tái)階，同時(shí)為先進(jìn)加工工藝的推廣奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。特別是閥門成形表面 的特種加工工藝的研究和發(fā)展，使閥門加工的精度和表面粗糙度都有很大的改善
。特種加工 工藝設(shè)備的改進(jìn)和提高，使閥門加工的自動(dòng)化程度和效率都大大提高。
由于計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代化工業(yè)機(jī)床的發(fā)展，逐步形成以模具標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)的、閥門設(shè)計(jì)與制 造一體化的現(xiàn)代閥門生產(chǎn)體系，普及了閥門CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，建立起了數(shù)萬(wàn)個(gè)閥門廠 或與
之相關(guān)相配的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、機(jī)床等工業(yè)體系。閥門CAD/CAM/CAE技術(shù)相當(dāng)廣泛地 得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的閥門CAD/CAE軟件。電加工、數(shù)控加工在閥門制 造技術(shù)發(fā)
展上發(fā)揮了重要作用。閥門加工機(jī)床品種增多，加工水平明顯提高。快速經(jīng)濟(jì)制模
技術(shù)得到了進(jìn)一步發(fā)展，尤其這一領(lǐng)域的高新技術(shù)--決速原型制造技術(shù)進(jìn)展很快，國(guó)內(nèi)已
有多家自行開發(fā)出達(dá)到國(guó)際水平的相關(guān)設(shè)備。隨著各種新技術(shù)的迅速發(fā)展，國(guó)外已出現(xiàn)了閥 門自動(dòng)加工系統(tǒng)。這也是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。閥門自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)由多臺(tái)機(jī)床合理組
合， 配有隨行定位夾具或定位盤、完整的機(jī)具和刀具數(shù)控庫(kù)，有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)和有質(zhì) 量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。閥門制造工藝發(fā)展的特點(diǎn)是現(xiàn)代化高新技術(shù)的綜合利用，其趨
勢(shì)是“四 化”，即柔性化、敏捷化、智能化和信息化。
密封面的精整加工是影響閥門質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于滾動(dòng)珩磨具有裝具簡(jiǎn)單和效率高等 優(yōu)點(diǎn)，為越來越多的閥門廠所釆用。
閥門裝配長(zhǎng)期以來都是由人工用簡(jiǎn)單的工具來完成的，是不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的工序。國(guó) 外閥門制造業(yè)裝配機(jī)、裝配生產(chǎn)線和裝配自動(dòng)線的應(yīng)用較為廣泛，機(jī)械手和機(jī)器人亦有采
用。我國(guó)在發(fā)展閥門清洗機(jī)械和裝配機(jī)械方面已做了大量工作，取得了很大成績(jī)，并準(zhǔn)備建 立閥門裝配生產(chǎn)線，以減輕工人的體力勞動(dòng)和提高裝配效率。
涂漆工序是影響閥門外觀質(zhì)量和抗環(huán)境腐蝕，特別是海洋性鹽霧腐蝕的重要環(huán)節(jié)，目前 國(guó)內(nèi)已有閥門制造廠建立了靜電噴漆自動(dòng)線，這是閥門涂漆工藝的一個(gè)新發(fā)展。
在開發(fā)閥門新產(chǎn)品的同時(shí)，應(yīng)重視閥門制造新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用。例如，開發(fā)高溫髙 壓電站和核電站閥門采用鍛焊結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)用真空電子束焊接新工藝和剪切擠壓技術(shù)，開發(fā)長(zhǎng)輸
管線大口徑全焊接球.閥應(yīng)用整體焊接技術(shù)等。 | | | 來源：天津閥門 |  |
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